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工艺流程设计的要求及步骤

上传时间:2014-11-7 9:05:06  作者:福莱涂料

 

工艺流程设计的要求及步骤

从事一件涂装的工程,如能妥善的加以规划设计,不仅限执行起来比较流畅不易出错,而且经过你的施工验证,可以用来作为执行的凭借,同时对过程中出现或发生的问题加以修正,以便准确地满足客户要求,让新的生产能顺利地进行。

对工艺流程的设计要按以下步骤进行

一、确定作业目标

1、客户对涂装品质要求,一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。

2、被涂物的状况,要针对客户即将生产白坯进行前期分析,如材质的性质、吸色状况、涂装前白坯表面的处理要求及重点。

3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果,油漆采用的品种、颜色体系、光泽度确认等。

4、必须考虑客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件,要保证在他所提供的条件下能顺利实施。(如设备、施工环境、人员素质等)。

5、涂装流程的计划编排,涂装的时间段的前期评估。

6、产品的成本计算与评估。

二、具体的样品施工

在确定好作业的各部分目标后,要依据来样自己先复制产品,通过产品的复制,一是赢得客户对你开发能力的确认,更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题,以作为后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题.

①先详细写出自己确认的涂装步骤,并保证后面的施工完全依据它来进行。

②记录每一步骤油漆的耗用量,颜色调配的比例,施工中的难度及如何改正才能更好地实施。

③每一步骤所需要的干燥时间。

④所有材料的编号及数量。

⑤着色剂及着色方法。

⑥喷涂的粘度及涂装次数。

 

⑦砂光方式及砂纸型号。

⑧涂装施工注意事项。

⑨最后的成本核算。

在对上述部分进行详细记录,并且当复制品得到客户的确认后,你的记录便是后期施工的依据和凭证。

三、批量生产

要严格控制批量生产的过程,使每一个步骤都在有效监控下得以实施,及时处理生产过程的各种问题,以保证生产能顺利进行。保证产品的最后质量。

1、涂装环境涂装的目的需要美观的外表,但是由于涂料含有多余的溶剂,经过喷涂干燥后再予以砂磨,容易形成高污染的来源,造成空气污染及危害施工人员的健康。最重要的是对涂装表面形成污染,造成涂装缺陷。因此涂装作业环境的好坏,将直接导致最后的涂装效果,在涂装环境方面要注意:

A、涂装生产线:从白坯的存放区、砂磨区、作业区、成品区甚至出货通道等物品的摆放应定位,要做好现有空间区域的划分,保证搬运的线路畅通,并且要经常打扫场地,维持作业环境的清洁。

B、砂磨是高污染区,应用适当的排风设备,同时砂磨的地方要选择适当,避免污染漆膜表面。尤其是喷面漆的地方最好远离打磨地,以减少涂装缺陷。

C、应保证室内空气流通。特别是修色和面漆的地方,要有合适的光线,以便对色。要保证喷房内的气流通畅,以免漆雾沾在漆膜表面造成缺陷。

D、涂装器械。如喷枪、空压机、油管、气管、滤清器等要经常清洗和除尘,确保器械用具都能正常使用。

E、喷房的墙壁、灯具、洗手台也要天天清扫,晾干房的地面要经常撒水,以保证环境空气的质量。

F、在低温情况下,烘干房要有适当的加温设备,以保证漆膜能在合适的温度下顺利干燥。

 

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